PROCESS CONTROL
工程管理
当社では、超精密研削加工(±1μ)をモットーに1個のものから多品種・小ロット・短納期を得意としており、お客様のニーズに対応出来る様、二交代制勤務を含む社内体制を整えております。
納品までの流れとしまして、図面(データ)を頂いた後、材料手配、フライス加工から研磨加工、そして仕上げ加工のワイヤーカット、型彫り放電加工迄の全工程加工を社内にて一貫して対応しております。
材料加工 設備：遠州フライス盤
主に、材料の6面加工を行います。
フライス加工 設備：立型フライス盤
主に、焼入れ前の形状粗取り加工を行います。
焼入れ加工(協力工場に依頼)
材質：ELMAX・ATAVAX・HRM38・HPM31・SKH51・SKD11・SKD61・PD613
焼入れ後、図面指示により硬度計による検査を行います。
成形研磨加工 設備：日興平面研削盤
熟練工による、高度な形状加工(角型、丸型、複合 形状など)緻密な仕上げ加工を行います。
ワイヤー放電加工 設備：ソディックAQ327L
φ0.1～φ0.25のワイヤー線にて、角物、丸物問わず、複雑な部品加工、異形状加工を行います。
一般金属からタングステンや金型用胴材、何削材まで幅広い材料に対応し、
微細加工を得意としております。
MC加工 設備：弊社グループ工場3台
主に、放電の電極加工を行います。
微細電極加工や3次元電極加工を得意としております。
型彫り放電加工 設備：ソディックAW3L・ソディックAQ35L
精密な製品加工から特殊な形状の型彫り放電加工を行っております。
通常の面制度は2μ～10μ、お客様のご希望に合わせたものに仕上げ加工を行います。